Vákuový emulgátor je na trhu veľmi obľúbené zariadenie na výrobu homogénnej emulgácie. Prečo si vybrať vákuový emulgátor? Vákuový systém má dva hlavné účely. Prvým je extrahovanie surovín z nádob na olej a vodu do hlavnej nádoby na homogenizáciu a emulgáciu a pridanie vákuového systému na extrakciu surovín z nádob na olej a vodu zdvihnutím tlaku vzduchu. Po druhé, pretože krémový produkt je náchylný na penenie počas procesu homogenizácie, vzduch sa počas procesu homogenizácie odstráni a reakcia vo vákuu môže vyriešiť problém penenia do produktu a krémový produkt bude tiež krajší, homogénne budú rovnomernejšie.
Dôvod, prečo je vákuový emulgátor na trhu uprednostňovaný, tiež súvisí s jeho mnohými výhodami vo výkonnosti produktu. Konkrétne má tieto vlastnosti:
1. Typy vákuovej emulgácie sú diverzifikované. Homogenizačný systém je rozdelený na hornú a dolnú homogenizáciu, vnútorná a vonkajšia cirkulačná homogenizácia a miešací systém je rozdelený na jednosmerné miešanie, dvojcestné miešanie a miešanie na páse; zdvíhací systém je rozdelený na jednovalcový a dvojvalcový zdvíhací. Môžeme tiež prispôsobiť rôzne vysokokvalitné produkty, ktoré spĺňajú potreby zákazníkov podľa požiadaviek zákazníka;
2. Trojité miešanie využíva importovaný frekvenčný menič na úpravu rýchlosti, ktorá môže spĺňať výrobné potreby rôznych procesov;
3. Homogénna štruktúra nemeckej technológie využíva importovaný obojstranný mechanický tesniaci účinok, najvyššia rýchlosť emulgácie môže dosiahnuť 4200 ot./min a najvyššia jemnosť v šmyku môže dosiahnuť 0,2-5um;
4. Vákuové odvzdušňovanie spôsobuje, že materiál spĺňa požiadavky na sterilitu a využíva vákuové sanie, najmä pre práškové materiály, aby sa zabránilo lietaniu prachu;
5. Hlavné veko hrnca vákuového emulgátora si môže zvoliť zdvíhacie zariadenie, ktoré sa pohodlne čistí a má výraznejší čistiaci účinok. Telo hrnca sa môže rozhodnúť vysypať materiál;
6. Telo hrnca je zvarené tromi vrstvami dovážaných nerezových dosiek a teleso nádrže a rúry sú zrkadlovo leštené, čo plne spĺňa požiadavky GMP;
7. Podľa požiadaviek procesu môže nádrž ohrievať a chladiť materiály. Spôsoby vykurovania sú najmä parné a elektrické vykurovanie;
8. Aby sa zabezpečila stabilnejšia kontrola celej sady strojov, elektrické spotrebiče prijímajú importovanú konfiguráciu.
Po dokončení vákuového emulgátora existujú vo všeobecnosti tri spôsoby vyprázdnenia:
1. Jedným z nich je tradičné vypúšťanie potrubím;
2. Jedným z nich je vypúšťací spôsob vonkajšieho obehu
3. Jedným z nich je nový typ skládkového odpadu.
Prvým je vypúšťanie materiálu potrubím pôsobením výtlačného čerpadla a rýchlosť je relatívne rovnomerná. Vysypanie typu vysypania je vyprázdnenie materiálu naraz otočením nabok. Táto metóda je veľmi efektívna a vhodná pre sériovú výrobu. Nevýhodou je, že materiály sú vystavené vzduchu, ktorý ľahko produkuje baktérie a znečistenie. Táto metóda je vhodnejšia pre chemické materiály, nie však pre kozmetické a potravinárske materiály.
Čas odoslania: 15. decembra 2021