Vákuový emulgačný strojje druh emulgačného zariadenia široko používaného v kozmetike, potravinárstve, medicíne a chemickom priemysle. V procese prevádzky emulgátora by sa mala venovať pozornosť javu zlyhania zariadenia alebo bezpečnostných nehôd v dôsledku ľahkej nedbanlivosti, čo vedie k zbytočnému plytvaniu a stratám.
1. Príprava pred štartom
Najprv skontrolujte, či sa v emulgátore a okolitom pracovnom prostredí nevyskytujú potenciálne bezpečnostné riziká, ako napríklad, či je vzhľad potrubí a zariadení úplný alebo poškodený a či nedochádza k úniku vody a oleja na zem. Potom skontrolujte výrobný proces a prevádzkové postupy zariadenia, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky predpisov, a potom sa zamerajte na nasledujúce metódy: 1, skontrolujte mazací olej, chladiacu kvapalinu, vymeňte zákal, neúčinný mazací olej alebo chladiacu kvapalinu, zabezpečte kvapalinu úroveň medzi špecifikovanou sumou; 2, skontrolujte, či sú spínače a ventily v pôvodnej polohe, môžete manuálne skontrolovať, či je akcia citlivá a účinná.3. Skontrolujte, či sú bezpečnostné zariadenia ako limit, vyprázdňovanie a zníženie tlaku normálne a účinné; 4. Skontrolujte, či sa v nádobe nenachádzajú nečistoty; 5. Skontrolujte, či je napájanie normálne atď.
2. Kontrola vo výrobe
Pri bežnej výrobe je pre operátora najjednoduchšie ignorovať kontrolu prevádzkového stavu zariadenia. Preto vo všeobecnosti technický personál bežného výrobcu emulgačného stroja zdôrazní, že operátor by mal venovať pozornosť tomu, aby sa zabránilo nesprávnemu používaniu zariadenia, a kedykoľvek skontrolovať pracovný stav, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia a materiálnym stratám spôsobeným nezákonnou prevádzkou. . Postupnosť spúšťania a podávania, spôsob čistenia a čistiacich prostriedkov, spôsob podávania, zaobchádzanie s prostredím v pracovnom procese atď. sú náchylné na neopatrné poškodenie zariadenia alebo bezpečnostné problémy, ako je napríklad náhodné spadnutie cudzieho telesa do emulgovaného hrnca, ktoré spôsobí poškodenie počas použitie (najbežnejšie), poradie pri poškodení a zošrotovaní materiálov, pošmyknutie a iné problémy s osobnou bezpečnosťou atď. sa dajú ľahko ignorovať a je ťažké ich následne vyšetriť, takže používateľ musí posilniť dohľad a prevenciu. Okrem toho, v procese práce, tam sú abnormálne zvuky, zápach, náhle vibrácie a iné abnormálne javy, operátor by mal okamžite skontrolovať a správne zaobchádzať, musí ukončiť výrobu myšlienky, aby nedošlo k vážnemu poškodenie a strata.
3. Zníženie po výrobe
Práca po ukončení výroby zariadenia je tiež veľmi dôležitá a ľahko sa ignoruje. Mnoho používateľov vo výrobe síce vyžaduje dôkladné vyčistenie zariadenia, no obsluha môže zabudnúť na resetovacie kroky, tiež ľahko spôsobí poškodenie zariadenia alebo zanechá bezpečnostné riziká. Po použití zariadenia venujte zvláštnu pozornosť nasledujúcim bodom: 1. Vyprázdnite kvapalinu a plyn v každom procesnom potrubí, ako sú automatické a poloautomatické zariadenia prepravované potrubím, a dávajte pozor na materiál vo vyrovnávacej nádrži, udržiavajte vyrovnávaciu nádrž čistú; 3. Vyčistite vákuový systém, vákuovú pumpu a spätný ventil (ak treba pred ďalšou operáciou skontrolovať vákuovú pumpu s vodným krúžkom, ručne ju vyberte a zapnite); 4. Znížte vnútorný hrniec a plášť, aby ste udržali prázdny ventil v otvorenom stave; 5. Zatvorte hlavný zdroj napájania.
Čas odoslania: máj-08-2023