Emulgačný stroj je profesionálne zariadenie, ktoré dokončuje disperziu, emulgáciu a homogenizáciu materiálov precíznou spoluprácou rotora a statora. Typy emulgátorov možno rozdeliť na emulgátory na dne kotla, potrubné emulgátory a vákuové emulgátory.
1. Kontrola emulgátora vo výrobe
Pri bežnej výrobe je pre operátora pomerne jednoduché ignorovať zisťovanie prevádzkového stavu zariadenia. Preto, keď technici bežného výrobcu emulgátora pôjdu na miesto na odladenie, zdôraznia, že operátor by mal venovať pozornosť prevádzke zariadenia, aby sa zabránilo nesprávnemu použitiu, a kedykoľvek zistiť stav prevádzky. Nelegálna prevádzka má za následok poškodenie zariadenia a materiálne straty. Postupnosť spúšťania a podávania, spôsob čistenia a výber čistiacich prostriedkov, spôsob podávania, zaobchádzanie s prostredím počas prevádzky atď., to všetko ľahko spôsobí poškodenie zariadenia alebo problémy s bezpečnosťou v dôsledku neopatrnosti, ako je napríklad náhodný pád cudzích predmetov do emulgácie počas používania. Kotol je poškodený (častejšie), postupnosť prevádzky nie je v súlade s pravidlami, aby sa ušetrili problémy, materiál je zošrotovaný, materiál, ktorý kvapká na zem pri ručnom podávaní, nie je včas vytriedený, čo spôsobuje problémy s osobnou bezpečnosťou ako napr. ako kĺzanie a narážanie atď.; všetky sú jednoducho ignorované a potom je ťažké vyšetriť, takže používatelia musia posilniť regulačné opatrenia. Okrem toho, ak sa v procese prevádzky vyskytnú abnormálne javy, ako je abnormálny hluk, zápach a náhly pocit, operátor by to mal okamžite skontrolovať a náležite s tým zaobchádzať a musí ukončiť myšlienku opätovného spracovania po výrobe. aby sa predišlo vážnym škodám a stratám spôsobeným nesprávnou prevádzkou.
2.reset emulgátora po výrobe
Práca po výrobe zariadenia je tiež veľmi dôležitá a ľahko sa zanedbáva. Po výrobe mnohí používatelia kompletne vyčistili zariadenie podľa potreby, ale operátor môže zabudnúť na kroky resetovania, čo môže ľahko poškodiť zariadenie alebo zanechať bezpečnostné riziko. Po použití zariadenia venujte zvláštnu pozornosť nasledujúcim bodom:
1. V každom procesnom potrubí odsajte kvapalinu, plyn atď. Ak sa na prepravu potrubím používa automatické alebo poloautomatické zariadenie, pozornosť by sa mala venovať aj manipulácii s materiálmi v potrubí podľa pravidiel;
2. Vyčistite drobné predmety vo vyrovnávacej nádrži a udržiavajte vyrovnávaciu nádrž čistú;
3. Vytrieďte vákuovú pumpu, spätný ventil a pod. vákuového systému (ak ide o vodnú kruhovú vákuovú pumpu, dávajte pozor na nutnosť pobehovať a skontrolovať pred ďalšou prevádzkou, ak je hrdza mŕtva, musí byť manuálne odobraté a potom napájané);
4. Každá mechanická časť je resetovaná do normálneho stavu a vnútorný hrniec a plášť udržiavajú odvzdušňovací ventil normálne otvorený;
5. Vypnite napájanie každej vetvy a potom vypnite hlavný zdroj napájania.
Čas odoslania: 14. januára 2022