Plniaci a tesniaci stroj používa uzavretú a polouzatvorenú plniacu pastu a kvapalinu, nedochádza k úniku pri tesnení, dobrá plniaca hmotnosť a konzistencia objemu, plnenie, tesnenie a tlač sú dokončené naraz, vhodné pre lieky, denné chemikálie, potraviny, balenie produktov v chemických a iných oblastiach. Ako napríklad: Pi Yanping, masť, farba na vlasy, zubná pasta, krém na topánky, lepidlo, AB lepidlo, epoxidové lepidlo, neoprén a iné materiály, výplň a tesnenie. Je to ideálne, praktické a ekonomické plniace zariadenie pre farmaceutický, denný chemický, jemný chemický a iný priemysel.
Práca plniaceho a tesniaceho stroja je určená viacerými parametrami a nie je možné opísať plniaci a tesniaci stroj jedným parametrom. Výkon hriadeľa, zdvih lopatky, tlaková výška, priemer lopatky a rýchlosť plnenia sú päť základných parametrov popisujúcich plniaci a uzatvárací stroj.
Výtlačný objem lopatky je úmerný prietoku samotnej lopatky, výkonu rýchlosti lopatky a tretej mocnine priemeru lopatky. Výkon hriadeľa spotrebovaný plnením je úmerný špecifickej hmotnosti kvapaliny, účinníku samotnej čepele, tretej mocnine otáčok a piatej mocnine priemeru čepele. Za podmienok určitého výkonu a tvaru čepele je možné nastaviť objem vypúšťania kvapaliny a tlakovú hlavu čepele zmenou prispôsobenia priemeru a rýchlosti otáčania čepele, to znamená, že čepeľ s veľkým priemerom je prispôsobená nízkej rotácii. rýchlosť (zaručuje konštantný výkon hriadeľa) zavlažovanie Kormový pakr vytvára vyšší prietok a nižšiu dopravnú výšku, zatiaľ čo lopatka s malým priemerom s vysokými otáčkami poskytuje vyššiu dopravnú silu a nižší prietok.
V plniacej nádrži spôsob, ako prinútiť micely sa navzájom zraziť, je poskytnúť dostatočnú šmykovú rýchlosť. Z plniaceho a tesniaceho mechanizmu je to kvôli existencii rozdielu v rýchlosti tekutiny, že vrstvy tekutiny sú navzájom zmiešané. Preto je rýchlosť šmyku tekutiny lhhaha620 vždy zapojená do procesu plnenia. Šmykové napätie je sila, ktorá je skutočnou príčinou rozptylu bublín, rozpadu kvapiek atď. pri plniacich aplikáciách. Je potrebné zdôrazniť, že šmyková rýchlosť v každom bode tekutiny v celej miešanej nádrži nie je konzistentná.
Experimentálne štúdie ukázali, že pokiaľ ide o plochu čepele, bez ohľadu na typ buničiny, pri konštantnom priemere čepele sa maximálna rýchlosť strihu a priemerná rýchlosť strihu zvyšujú so zvyšujúcou sa rýchlosťou otáčania. Ale keď je rýchlosť otáčania konštantná, vzťah medzi maximálnou rýchlosťou strihu a priemernou rýchlosťou strihu a priemerom čepele súvisí s typom buničiny. Keď je rýchlosť otáčania konštantná, maximálna šmyková rýchlosť radiálnej čepele sa zvyšuje so zvyšovaním priemeru čepele, zatiaľ čo priemerná šmyková rýchlosť nemá nič spoločné s priemerom čepele. Tieto koncepcie šmykovej rýchlosti v oblasti lopatiek si vyžadujú osobitnú starostlivosť pri navrhovaní plniacich a uzatváracích strojov na zmenšenie a zvýšenie mierky. V porovnaní s veľkými nádržami majú malé stroje na plnenie a uzatváranie nádrží často charakteristiky vysokej rýchlosti otáčania, malého priemeru čepele a nízkej rýchlosti hrotu, zatiaľ čo veľké stroje na plnenie a uzatváranie nádrží majú často nízku rýchlosť otáčania, veľký priemer čepele a nízku rýchlosť hrotu čepele. Vlastnosti ako vysoká rýchlosť hrotu.
Čas odoslania: 23. júna 2022